Młyn kulowy do materiałów akumulatorowych|Planetarny młyn kulowy do badań baterii litowych

page-560-340
page-560-340
page-560-340

Wraz z rozwojem nowych pojazdów napędzanych energią, systemów magazynowania energii i rynków sprzętu elektronicznego badania i rozwój materiałów na akumulatory litowo-jonowe postawiły wyższe wymagania wobec sprzętu do przetwarzania proszku. Materiały na elektrody dodatnie, materiały na elektrody ujemne, elektrolity stałe i nowe materiały kompozytowe zwykle wymagają procesów takich jak dokładne mielenie, równomierne mieszanie, aktywacja mechaniczna, kontrola wielkości cząstek i modyfikacja materiału na etapie badań i rozwoju.

Na etapach badań laboratoryjnych i rozwoju oraz testów pilotażowych tradycyjny sprzęt do kruszenia często nie spełnia wymagań materiałów akumulatorowych w zakresie rozkładu wielkości cząstek, jednorodności mieszania i czystości materiału. Dlatego młyny kulowe do materiałów akumulatorowych stały się ważnym wyposażeniem instytucji zajmujących się badaniami materiałowymi, ośrodków badawczo-rozwojowych przedsiębiorstw akumulatorowych i laboratoriów uniwersyteckich.

Jako profesjonalny producent laboratoryjnych urządzeń do mielenia kulowego, DECO dostarcza planetarne młyny kulowe do rozwiązań w zakresie akumulatorów litowych, odpowiednich do badań i rozwoju materiałów akumulatorowych. Dzięki-udarowi i tarciu o wysokiej energii uzyskuje się rozdrobnienie proszku, mieszanie materiałów i mechaniczną obróbkę stopową. Szlifierka planetarna DECO umożliwia szlifowanie na sucho, szlifowanie na mokro oraz szlifowanie w środowisku próżniowym. Różne specyfikacje sprzętu i zbiorników do mielenia można wybrać w zależności od różnych materiałów baterii.

 

01 Przegląd badań materiałów akumulatorowych

 

Rozwój materiałów akumulatorowych wymaga precyzyjnego przetwarzania proszku

Wydajność baterii zależy nie tylko od składu chemicznego materiału, ale jest również ściśle związana z fizyczną strukturą materiału.

W procesie opracowywania akumulatorów litowo-jonowych- badacze zazwyczaj muszą kontrolować:

  • Rozmiar cząstek
  • Rozkład cząstek
  • Jednolitość mieszania
  • Aktywność powierzchniowa
  • Czystość materiału

Na przykład:

Jeśli cząstki materiału elektrody dodatniej są zbyt duże, będzie to miało wpływ na:

  • Wydajność dyfuzji jonów litu
  • Gęstość elektrod
  • Wydajność ładowania i rozładowania

Niewystarczające wymieszanie materiałów elektrody ujemnej może prowadzić do:

  • Nierówna reakcja elektrochemiczna
  • Słaba stabilność cyklu
  • Zmniejszona spójność baterii

Dlatego na etapie opracowywania materiałów laboratoryjnych potrzebny jest sprzęt do przetwarzania proszku w małych partiach, który może zapewnić stabilny i wysoki-wkład energii.

page-1080-1368

 

Dlaczego frezowanie kulowe jest ważne w badaniach materiałów akumulatorowych?

 

Proces mielenia kulowego to nie tylko proste kruszenie.

W badaniach i rozwoju materiałów akumulatorowych frezowanie kulowe spełnia głównie następujące funkcje:

1. Zmniejszenie wielkości cząstek

Rozdrabniając kulkę z dużą prędkością, generuje ona:

  • Siła uderzenia
  • Siła tarcia
  • Siła ścinająca

Szlifierka planetarna DECO wykorzystuje zbiornik mielący i tarczę planetarną do ruchu wstecznego, powodując-uderzenie z dużą energią na kulki mielące i zapewniając wydajne kruszenie. Po optymalizacji procesu niektóre materiały mogą osiągnąć rozdrobnienie 0,1 μm. Zredukuj większe cząstki materiału do poziomu mikrometra lub nawet nanometra.

 

page-560-379

 


 

2. Jednorodne mieszanie

Rozwój materiałów akumulatorowych często wymaga mieszania:

  • Materiały aktywne
  • Dodatki przewodzące
  • Stały elektrolit
  • Materiały węglowe

Zwykły sprzęt mieszający jest podatny na:

  • Aglomeracja materiałowa
  • Nierówna dystrybucja

Szlifierka planetarna może jednocześnie wykonywać:

  • Mieszanie
  • Szlifowanie
  • Homogenizacja

 


 

3. Aktywacja mechaniczna

Niektóre zaawansowane materiały akumulatorowe wymagają energii mechanicznej do zmiany struktury materiału.

Na przykład:

  • Materiały stopowe
  • Materiały anodowe-na bazie krzemu
  • Materiały-do akumulatorów półprzewodnikowych

Wysokoenergetyczne mielenie kulowe może promować:

  • Zmiana struktury kryształu
  • Tworzenie nowej fazy
  • Reakcja interfejsu

 

02 Materiały akumulatorowe wymagające frezowania kulowego

 

1. Szlifowanie materiału katody

Materiały elektrod dodatnich są ważnym elementem badań i rozwoju baterii litowych.

Typowe materiały obejmują:

Fosforan litowo-żelazowy (LFP)

Fosforan litowo-żelazowy ma:

  • Wysokie bezpieczeństwo
  • Długi cykl życia
  • Stabilna konstrukcja

W procesie badawczo-rozwojowym konieczne jest:

  • Udoskonalanie cząstek
  • Mieszanie materiału powłoki węglowej
  • Jednolita dyspersja

Planetarny młyn kulowy DECO może pomóc naukowcom w przygotowaniu próbek laboratoryjnych o kontrolowanej wielkości cząstek i jednolitym składzie.

 


 

Tlenek litu i kobaltu (LCO)

Główne zastosowania:

  • Baterie do elektroniki użytkowej

Zapotrzebowanie na frezowanie kulowe:

  • Przygotowanie drobnego proszku
  • Mieszanie materiałów
  • Korekta receptury badawczej

 


 

Tlenek kobaltu litowo-niklowo-manganowy (NMC)

Badania i rozwój materiałów NMC:

  • Jednolitość kompozycji
  • Morfologia cząstek
  • Konsystencja proszku

Sprzęt do mielenia kulowego musi zapewniać:

  • Stabilna praca
  • Niskie zanieczyszczenie
  • Regulowane parametry mielenia

 


 

2. Szlifowanie materiału anodowego

Przetwarzanie proszku grafitowego

 

Grafitowe materiały na elektrody ujemne zazwyczaj wymagają:

  • Kontrola wielkości cząstek
  • Modyfikacja powierzchni
  • Jednolite mieszanie

Frezowanie kulowe może pomóc:

  • Zmniejsz rozmiar cząstek
  • Popraw dyspersję
  • Przygotuj materiały kompozytowe

 


 

Materiały anodowe-na bazie krzemu

Elektrody ujemne na bazie krzemu są przedmiotem badań i rozwoju nowej generacji akumulatorów.

główny problem:

  • Rozszerzanie objętości
  • Słaba stabilność strukturalna

Podczas procesu eksperymentalnego zwykle konieczne jest:

  • Preparat kompozytowy krzemowo-węglowy
  • Mieszanie mechaniczne
  • Drobne szlifowanie

W przypadku takich materiałów badacze zwykle skupiają się na:

  • Energia mielenia
  • Kontrola atmosfery
  • Wybór materiału na słoik

 


 

Materiały-na baterie półprzewodnikowe

Badania i rozwój akumulatorów-półprzewodnikowych obejmują:

  • Stały elektrolit
  • Elektrolit siarczkowy
  • Elektrolit tlenkowy

Materiały te są zwykle wrażliwe na następujące materiały:

  • Wilgoć
  • Tlen
  • Zanieczyszczenie

Dlatego konieczne jest:

  • Szlifowanie próżniowe
  • Ochrona atmosfery obojętnej
  • Słoiki do mielenia o wysokiej czystości

Młyn kulowy planetarny DECO można połączyć z próżniowym zbiornikiem mielącym do obróbki materiałów wymagających izolacji powietrza.

 


 

4. Materiały przewodzące

w tym:

  • Sadza
  • Grafen
  • Nanorurki węglowe

W procesie badawczo-rozwojowym konieczne jest:

  • Jednolita dyspersja
  • Mieszanie proszku
  • Aktywacja cząstek

 

03 Wymagania dotyczące szlifowania

 

Wymagania dotyczące sprzętu do frezowania kulowego nie są takie same dla różnych materiałów akumulatorów.

W oparciu o charakterystykę badań i rozwoju materiałów DECO podsumowuje główne wymagania w następujący sposób:

 


 

1. Kontrolowana wielkość cząstek

Materiały akumulatorowe zazwyczaj wymagają:

  • Wąski rozkład cząstek
  • Stabilne wyjście

Czynniki wpływające:

  • Prędkość szlifowania
  • Czas szlifowania
  • Rozmiar piłki
  • Materiał słoika
  • Stosunek obciążenia materiału

Młynek kulowy planetarny DECO umożliwia regulację prędkości i umożliwia dostosowanie parametrów mielenia do różnych materiałów.

 


 

2. Możliwość mielenia o wysokiej energii

Dla:

  • Materiały silikonowe
  • Nanomateriały
  • Proszki złożone

W przypadku następujących materiałów zwykłe metody mielenia mogą nie spełniać wymagań. Wysokoenergetyczne mielenie kulowe planetarne poprawia wydajność kruszenia dzięki następującym funkcjom.

  • Siła odśrodkowa
  • Energia uderzenia
  • Efekt tarcia

 


 

3. Przetwarzanie o niskim zanieczyszczeniu

Materiały akumulatorów są bardziej wrażliwe na zanieczyszczenia metalami. Dlatego na słoik do mielenia kulowego należy wybrać następujące materiały

  • Słoik cyrkonowy
  • Słoik z agatem
  • Ceramiczny dzbanek z tlenku glinu
page-400-244
page-400-244
page-400-244

Unikać:

  • Zanieczyszczenie żelazem
  • Zanieczyszczenie krzyżowe materiału

 


 

4. Ochrona próżni i atmosfery

Niektóre materiały są podatne na następujące reakcje

  • Utleniać
  • Reagować z wilgocią

Na przykład:

  • Materiały litowe
  • Elektrolit siarczkowy

Potrzebować:

  • Frezowanie próżniowe
  • Milin atmosfera ochronna
  •  
page-788-591

 

 


 

5. Długa ciągła praca

Eksperymenty badawczo-rozwojowe wymagają zwykle długich okresów eksploatacji.

Niektóre modele planetarnych frezarek kulowych DECO obsługują ciągłą pracę do 72 godzin, spełniając-długoterminowe potrzeby eksperymentalne.

 

04 Rozwiązanie DECO

 

Planetarny młyn kulowy do badań baterii litowych

DECO zapewnia kompletne rozwiązanie w zakresie frezowania kulowego na potrzeby badań i rozwoju materiałów akumulatorowych.

Główne wyposażenie obejmuje:

 


1. Laboratoryjny młyn kulowy planetarny

Nadaje się do:

  • Badania uniwersyteckie
  • Laboratorium badawczo-rozwojowe baterii
  • Testowanie małych partii

Funkcja:

  • Kompaktowa konstrukcja
  • Obsługa wielu słoików
  • Możliwość szlifowania na sucho/mokro

Na przykład DECO-PBM-V-0,4L:

  • 4 stacje do mielenia
  • Regulowana prędkość
  • Stopień rozdrobnienia wyjściowego do 0,1 μm, w zależności od materiału

Obsługuje słoiki ze stali nierdzewnej, agatu, tlenku cyrkonu, tlenku glinu i innych słoików

page-830-830

 

 

 

 


 

2. Wysokoenergetyczny planetarny młyn kulowy

Nadaje się do:

  • Materiały nano baterii
  • Materiały kompozytowe
  • Stopowanie mechaniczne

Korzyść:

  • Wyższa energia uderzenia
  • Szybsza redukcja cząstek
  • Lepsza wydajność mieszania

 


 

3. Próżniowy młyn planetarny kulowy

Odnośnie następujących materiałów:

  • Materiały litowe
  • Wrażliwe pudry
  • Stały elektrolit

Korzyść:

  • Zmniejsz ryzyko utleniania
  • Utrzymuj kontrolowane środowisko
  • Popraw powtarzalność eksperymentu

 


 

4. Indywidualne rozwiązanie w zakresie szlifowania

DECO zapewnia w oparciu o charakterystykę materiałów Klienta:

  • Wybór sprzętu
  • Konfiguracja słoika
  • Zalecenia dotyczące mediów szlifierskich
  • Regulacja parametrów procesu

 

Kluczowe kwestie przy wyborze planu:

Wymagania klienta

Rekomendacja DECO

Badania materiałów akumulatorowych

Planetarny młyn kulowy

Przygotowanie nano proszku

Wysokoenergetyczny młyn kulowy

Materiał-wrażliwy na utlenianie

Próżniowy młyn kulowy

Eksperyment o wysokiej czystości

Cyrkonia/Agat Słoik

Duża partia laboratoryjna

Młyn planetarny o dużej wydajności

 

 

05 Wybór pojemnika do mielenia

Wybór odpowiedniego dzbanka do mielenia materiałów akumulatorowych

Dzban do mielenia wpływa bezpośrednio na:

  • Wydajność szlifowania
  • Czystość materiału
  • Wyniki eksperymentalne

DECO oferuje szeroką gamę materiałów, z których wykonane są pojemniki do mielenia, w tym:

  • Stal nierdzewna
  • Agat
  • Cyrkonia
  • Ceramika z tlenku glinu
  • Węglik wolframu
  • PTFE
  • Nylon
page-750-760

 

 


 

1. Cyrkonowy pojemnik do mielenia

Polecić:

  • Materiały na baterie litowe
  • Proszek ceramiczny
  • Badania wysokiej czystości

Korzyść:

  • Wysoka twardość
  • Doskonała odporność na zużycie
  • Niskie zanieczyszczenie
page-750-375

 

 


 

2. Pojemnik do mielenia agatu

Nadaje się do:

  • Analiza laboratoryjna
  • Preparat w proszku o wysokiej czystości

Korzyść:

  • Stabilność chemiczna
  • Niskie zanieczyszczenie metalami
page-750-350

 

 


 

3. Pojemnik do mielenia ze stali nierdzewnej

Nadaje się do:

  • Ogólne mieszanie materiałów akumulatorowych
  • Przetwarzanie proszków metali

Korzyść:

  • Wysoka wytrzymałość
  • Długa żywotność
page-750-350

 


 

4. Pojemnik do mielenia węglika wolframu

Nadaje się do:

  • Twarde materiały
  • Szlifowanie wysokoenergetyczne

Korzyść:

  • Niezwykle wysoka twardość
  • Nadaje się do-trudnych-szlifowania materiałów
page-750-350

 

 

 

Zalety rozwiązania do szlifowania materiałów akumulatorowych DECO

 

Doświadczenie w laboratoryjnej obróbce proszków

DECO koncentruje się na laboratoryjnych młynach kulowych planetarnych i rozwiązaniach do mielenia dla instytutów badawczych, uniwersytetów i laboratoriów przemysłowych. Sprzęt obejmuje różne poziomy wydajności, od-eksperymentalnych badań i rozwoju na małą skalę po wymagania dotyczące testowania materiałów na większą skalę.

Rozwiąż za pomocą następującego rozwiązania:

  • Elastyczna konfiguracja sprzętu
  • Wiele opcji słoika do mielenia
  • Tryby mielenia na sucho/mokro/próżniowo
  • Niestandardowe rozwiązania

DECO pomaga badaczom akumulatorów przygotować wiarygodne próbki materiałów na potrzeby rozwoju energii nowej-generacji.

page-864-576