W dziedzinie metalurgii proszków, zaawansowanego rozwoju stopów i badań materiałów metalowych przygotowanie proszku stanowi podstawę późniejszych badań nad wydajnością materiałów. Niezależnie od tego, czy chodzi o optymalizację wielkości cząstek proszku metalu, mieszanie proszku stopu, czy aktywację materiałów z tlenku metalu, do zakończenia przetwarzania materiału wymagany jest stabilny i niezawodny laboratoryjny sprzęt do mielenia.

 

W przypadku Laboratorium Badań Metalurgicznych, uniwersyteckiego laboratorium materiałów i korporacyjnego centrum badawczo-rozwojowego proces eksperymentalny zwykle obejmuje:

• Przygotowanie proszku metalu
• Mieszanie proszku stopowego
• Uszlachetnianie proszku tlenkowego
• Aktywacja mechaniczna
• Modyfikacja struktury materiału

 

Tradycyjny sprzęt do kruszenia jest częściej stosowany w produkcji na skalę przemysłową, podczas gdy na etapie badań i rozwoju metalurgii zwraca się na to większą uwagę:

• Przetwarzanie małych partii
• Precyzyjna kontrola parametrów
• Szlifowanie z niskim poziomem zanieczyszczeń
• Powtarzalne wyniki eksperymentów

Dlatego laboratoryjny młyn kulowy metalurgiczny odpowiedni dla laboratoriów metalurgicznych musi nie tylko zmniejszać wielkość cząstek proszku, ale także musi pomagać badaczom w mieszaniu proszków, tworzeniu stopów mechanicznych i badaniach wydajności materiałów.

DECO koncentruje się na badaniach i produkcji szlifierek planetarnych w laboratoriach, dostarczając laboratoryjne rozwiązania w zakresie przetwarzania proszków dla metalurgii proszków, materiałów metalowych, materiałów mineralnych i zaawansowanych badań materiałów. Szlifierka planetarna DECO wykorzystuje-ruch planetarny o dużej prędkości do generowania-skutków uderzenia, tarcia i ścinania o dużej energii na kulkach mielących, co pozwala uzyskać rozdrobnienie proszku, mieszanie, homogenizację i aktywację mechaniczną. Produkty DECO znajdują szerokie zastosowanie w takich dziedzinach jak metalurgia, górnictwo, elektronika, ceramika, inżynieria chemiczna itp.

 

 

 

 

Przetwarzanie proszku determinuje wydajność materiału

Technologia metalurgii proszków umożliwia wytwarzanie-komponentów o wysokiej wydajności poprzez formowanie proszków metali, spiekanie i-obróbkę końcową i jest szeroko stosowana w:

• Komponenty lotnicze
• Części samochodowe
• Materiały elektroniczne
• Noś-odporne materiały
• Produkcja przyrostowa

 

W porównaniu z tradycyjnymi materiałami odlewniczymi, materiały metalurgii proszków charakteryzują się:

• Możliwości złożonej geometrii
• Kontrolowany skład
• Lepsze wykorzystanie materiału

 

Ale stan proszku wpływa bezpośrednio na:

• Gęstość pakowania
• Zachowanie spiekające
• Właściwości mechaniczne
• Końcowa konsystencja produktu

Dlatego na etapie opracowywania materiału konieczne jest przeprowadzenie badań proszków metali:

 

Kontrola wielkości cząstek

Kontroluj wielkość cząstek:

• Popraw płynność proszku
• Zwiększ aktywność powierzchniową
• Wzmocnij reakcję spiekania

 

 

Homogenizacja proszku

 

 

Aktywacja mechaniczna

 

 

 

 

Szlifowanie wysokoenergetyczne materiałów metalowych

Zwykłe młyny kulowe opierają się głównie na tarciu tocznym, podczas gdy badania materiałów metalurgicznych zazwyczaj wymagają większego wkładu energii mechanicznej.

Tryb pracy planetarnego młyna kulowego:

• Dzban mielący jest zainstalowany na tarczy planetarnej.

Podczas pracy:

• Dysk planetarny obraca się
• Dzbanki mielące obracają się w przeciwnym kierunku
• Kulki mielące poruszają się z dużą prędkością

Formularz:

• Siła uderzenia
• Siła tarcia
• Siła ścinająca

Te działania mechaniczne stale zmieniają stan proszku:

Cząsteczki materiału

↓

Kolizja

↓

Odkształcenie

↓

Złamanie

↓

Udoskonalanie i mieszanie

Planetarny młyn kulowy DECO wykorzystuje strukturę ruchu planetarnego, którą można wykorzystać do szybkiego mielenia próbek wsadowych, mechanicznego tworzenia stopu, mieszania i obróbki homogenizacyjnej.

 

 

 

 

1. Rozwiązanie do przetwarzania proszku metalu

Laboratoryjny młyn kulowy do przygotowania proszku metalu

Proszek metalu jest ważnym materiałem podstawowym dla badań nad metalurgią proszków.

Typowe materiały:

• Proszek aluminiowy
• Proszek żelaza
• Miedź w proszku
• Proszek tytanowy
• Nikiel w proszku
• Proszek ze stali nierdzewnej

Kierunek badań eksperymentalnych:

Udoskonalanie cząstek

Podczas procesu frezowania kulowego:

Kolizja przy dużej prędkości generuje:

• Pęknięcie cząstek
• Odkształcenie plastyczne
• Uszlachetnianie ziarna

Poprawić:

• Jednorodność proszku
• Aktywność powierzchniowa
• Wydajność spiekania

 

 

 

Mieszanie proszku

Metalurgia proszków zazwyczaj obejmuje systemy wielo-komponentowe:

Na przykład:

Stop na bazie żelaza-:

• Fe + Cr + Ni

Kompozyt aluminiowy:

• Al + Cząstki ceramiczne

Frezowanie kulowe może promować:

• Równomierna dystrybucja
• Lepszy kontakt interfejsu
• Poprawiona spójność materiału

 

 

2. Rozwiązanie do przetwarzania proszku stopowego

Laboratoryjny młyn kulowy metalurgii do rozwoju stopów

Badania i rozwój proszku stopowego są ważnym zastosowaniem mechanicznego frezowania kulowego.

Materiały badawcze:

• Stopy aluminium
• Stopy tytanu
• Stopy niklu
• Stopy na bazie-żelaza

Na tradycyjne przygotowanie stopu mogą mieć wpływ:

• Ograniczona rozpuszczalność
• Separacja faz
• Wysoka temperatura topnienia

 

Mechaniczne frezowanie kulowe poprzez:

Spawanie na zimno

Cząsteczki proszku łączą się pod ciśnieniem.

↓

Pękanie

Połącz cząstki i ponownie je zmiażdż.

↓

Powtarzające się spawanie i pękanie

Realizuj równomierny rozkład elementów.

Ostatecznie utworzono:

• Drobny proszek stopowy
• Jednolita kompozycja
• Wyrafinowana mikrostruktura

Laboratoryjna szlifierka planetarna DECO obsługuje tryby szlifowania-wysokoenergetycznego i mechanicznego stopowania i może być wykorzystywana do badań proszków metali i proszków stopów.

 

 

3. Roztwór do przetwarzania proszku tlenku metalu

Frezowanie kulowe materiałów tlenkowych

Tlenki metali są szeroko stosowane w:

• Materiały ceramiczne
• Katalizatory
• Materiały elektroniczne
• Materiały energetyczne

Typowe tlenki:

• Tlenek glinu (Al₂O₃)
• Tlenek tytanu (TiO₂)
• Tlenek żelaza (Fe₂O₃)
• Tlenek cynku (ZnO)

Potrzeby badawcze:

Drobne szlifowanie

Zmniejsz rozmiar cząstek:

• Zwiększ powierzchnię
• Popraw dyspersję

 

 

Aktywacja proszku

Frezowanie kulowe pozwala uzyskać:

• Wady powierzchni
• Zwiększona aktywność
• Modyfikacja konstrukcyjna

Dla:

• Obróbka ceramiczna
• Funkcjonalny rozwój materiału

DECO oferuje różne opcje naczyń mielących, takie jak tlenek cyrkonu, tlenek glinu, agat i węglik wolframu, aby spełnić wymagania dotyczące czystości i odporności na zużycie różnych materiałów tlenkowych.

 

 

4. Przygotowanie proszku kompozytowego

Badania kompozytów z osnową metalową

W zaawansowanych badaniach materiałowych często konieczne jest przygotowanie:

• Kompozyt metal + ceramika
• Kompozyt metal + węgiel
• Kompozyt metal + grafen

Na przykład:

Kompozyt z osnową aluminiową:

• Proszek Al + SiC

Poprzez frezowanie kulowe:

• Popraw dyspersję cząstek
• Wzmocnij wiązanie interfejsu
• Zmniejsz aglomerację

 

 

 

1. Zmniejszenie wielkości cząstek

Produkcja drobnego proszku metalicznego

Właściwości materiałów metalowych są ściśle powiązane z wielkością cząstek.

Proszek rafinacyjny może poprawić:

• Szybkość reakcji
• Pakowanie w proszku
• Zachowanie spiekające

Laboratoryjna szlifierka planetarna DECO może osiągnąć przetwarzanie proszku na poziomie mikronów dla różnych materiałów. Większość materiałów może osiągnąć grubość 2–10 μm, a niektóre materiały można dodatkowo zmniejszyć do 0,1 μm. Konkretny efekt zależy od właściwości materiału i warunków procesu.

 

 

 

Tworzenie zaawansowanych materiałów metalowych

Stapianie mechaniczne jest ważną technologią w metalurgii proszków.

Główny proces:

Krok 1

Wstępne mieszanie proszku

↓

Krok 2

Zderzenie o wysokiej energii

↓

Krok 3

Deformacja cząstek

↓

Krok 4

Powtarzające się spawanie i pękanie

↓

Krok 5

Jednorodna struktura stopu

Dotyczy:

• Stopy nanokrystaliczne
• Stopy amorficzne
• Zaawansowane materiały metalowe

 

 

3. Homogenizacja proszku

Poprawa spójności materiału

Materiały metalurgiczne zazwyczaj zawierają wiele pierwiastków.

Jednolity efekt mieszania:

• Skład chemiczny
• Mikrostruktura
• Wydajność mechaniczna

Szlifierka planetarna DECO wykorzystuje-szybkie ruchy, aby dokładnie rozprowadzić proszek w zbiorniku mielącym, poprawiając efekt mieszania.

 

 

 

4. Szlifowanie przy niskim zanieczyszczeniu

Ochrona czystości proszku metalicznego

Niektóre materiały metalowe są wrażliwe na zanieczyszczenia:

Na przykład:

• Stopy tytanu
• Elektroniczne proszki metali
• Materiały o wysokiej czystości

Dlatego konieczne jest dobranie odpowiednich komponentów szlifierskich.

DECO zapewnia:

Słoik ze stali nierdzewnej

• Słoik cyrkonowy
• Ceramiczny dzbanek z tlenku glinu
• Słoik z agatem
• Słoik z węglika wolframu

Spełniaj różne potrzeby eksperymentów metalurgicznych.

 

 

5. Szlifowanie na sucho, na mokro i próżniowo

Różne materiały wymagają różnych środowisk przetwarzania.

Szlifowanie na sucho

Garnitur dla:

• Ogólny proszek metalowy
• Proszek tlenkowy

 

 

Szlifowanie na mokro

Garnitur dla:

• Zapobiegaj agregacji proszku
• Popraw dyspersję

 

 

Szlifowanie chroniące próżnię/atmosferę

Garnitur dla:

• Reaktywne proszki metali
• Materiały wrażliwe na utlenianie

Laboratoryjny młyn kulowy DECO umożliwia mielenie na sucho, mielenie na mokro, mielenie w próżni oraz w atmosferze ochronnej.

 

 

 

Laboratorium Metalurgiczne Młyn Kulowy do Badań Materiałowych

DECO dostarcza rozwiązania dla badań metalurgicznych:

• Mini planetarny młyn kulowy
• Laboratoryjny młyn kulowy planetarny
• Wysokoenergetyczny planetarny młyn kulowy
• Indywidualne rozwiązania w zakresie pojemników do mielenia

 

 

1. Laboratoryjny młyn kulowy planetarny DECO

Garnitur dla:

• Uniwersyteckie laboratorium metalurgiczne
• Przemysłowe centrum badawczo-rozwojowe
• Instytut Badań Materiałowych

Aplikacja:

• Mielenie proszków metali
• Przygotowanie proszku stopowego
• Przetwarzanie proszku tlenkowego

Urządzenia serii DECO-PBM obsługują wiele zbiorników mielących pracujących jednocześnie, co pozwala na eksperymenty z różnymi materiałami i poprawia efektywność badań i rozwoju.

 

 

2. Wysokoenergetyczny planetarny młyn kulowy

Do zaawansowanych badań metalurgicznych

Garnitur dla:

• Stopowanie mechaniczne
• Przygotowanie nanostopu
• Rozwój materiałów kompozytowych

Korzyść:

• Wyższa energia zderzenia
• Silniejsza interakcja materiałowa
• Lepsza modyfikacja strukturalna

 

 

3. Rozwiązanie do mielenia próżniowego

Skierowane na:

• Proszek tytanowy
• Proszek aluminiowy
• Metale reaktywne

Konfigurowalny dzbanek do mielenia próżniowego DECO:

Efekt:

• Zmniejsz utlenianie
• Utrzymuj czystość materialną
• Chroń wyniki eksperymentów

 

 

4. Indywidualna konfiguracja mielenia

Według wyboru materiału:

tworzywo	zalecana konfiguracja
Proszek metalu	Słoik ze stali nierdzewnej
Stop o wysokiej czystości	Słoik cyrkonowy
Proszek tlenkowy	Słoik z tlenku glinu/cyrkonu
Wrażliwe materiały	Słoik próżniowy

 

 

 

Wybór odpowiedniego materiału na słoik

Uderzenie słoika mielącego:

• Wydajność szlifowania
• Poziom zanieczyszczenia
• Jakość proszku

 

 

Pojemnik do mielenia ze stali nierdzewnej

 

 

Słoik z węglika wolframu

 

 

Cyrkonowy pojemnik do mielenia

 

 

 

Ceramiczny słoik z tlenku glinu

 

 

 

DECO koncentruje się na badaniach i rozwoju laboratoryjnego sprzętu do mielenia planetarnego kulowego, dostarczając sprzęt do przetwarzania proszku dla uniwersytetów, instytucji badawczych i korporacyjnych centrów badawczo-rozwojowych na całym świecie.

Urządzenia DECO znajdują zastosowanie w następujących kierunkach badawczych:

• Metalurgia proszków
• Materiały metalowe
• Rozwój stopów
• Materiały ceramiczne
• Materiały akumulatorowe
• Nanomateriały

 

Dla klientów z branży metalurgicznej metalurgiczny młyn kulowy DECO to nie tylko urządzenie do kruszenia, ale ważna platforma eksperymentalna do opracowywania materiałów, optymalizacji proszków i badań wydajności.

Podstawową kompetencją jest:

Przetwarzanie proszków metali

Osiągnąć:

• Udoskonalanie cząstek
• Mieszanie proszku

Rozwój proszku stopowego

Osiągnąć:

• Stopowanie mechaniczne
• Modyfikacja struktury

Przygotowanie proszku tlenkowego

Osiągnąć:

• Drobne szlifowanie
• Aktywacja materiału

DECO zapewnia niezawodne rozwiązania eksperymentalne dla metalurgii proszków i zaawansowanych badań materiałowych dzięki stabilnemu ruchowi planet, mechanizmom zderzeń o wysokiej-energii i konfiguracjom mielenia wielu materiałów.